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電子皮帶秤故障處理新妙招 來源：道輝自動化 發(fā)布日期：2016-12-20 | 關(guān)注：189
電子皮帶秤故障一般(特殊)情況的處理辦法 1、無法開機:原因大多為主機無電源輸入，或主機保險燒壞引起。 2、開機數(shù)據(jù)偶然丟失:一般為非法關(guān)機.下次關(guān)機，注意先停機，然后關(guān)機。 3、重量上限，指示燈亮:將丟失的數(shù)據(jù)重新置入，荷重超過上限(大于90%)時，上限指示報警。 4、重量下限指示燈亮:荷重低于下限(小于10%)時，下限指示報警。 5、流量為零:a.定量給料機沒有物料信號，計量段上沒有物料、b.料口堵塞或者料庫存料用完、c.秤體沒有速度信號或速度信號線中斷、d.定量給料機出料口卡料使給料機不能運轉(zhuǎn)等。 電子皮帶秤的維護 1、每天清掃輸送皮帶內(nèi)外的粉塵、物料和雜物常規(guī)檢查內(nèi)容有:一般檢查、月檢修檢查、季檢修檢查、加油等。 2、經(jīng)常檢查荷重傳感器與螺栓是否接觸良好，長期不用或維修時應(yīng)使用抬起架抬起稱重架，以防損壞傳感器。 3、長期停機應(yīng)將料斗閘門關(guān)閉，并將皮帶上的物料全部送走，避免傳送帶因長期受力變形。 4、電控柜的門要密閉，防止粉塵的滲入和產(chǎn)生不安全事故 (1)簡易接頭變形檢測法 ①、“起泡”現(xiàn)象觀測法 “起泡”現(xiàn)象(即輸送帶覆蓋層凸起的現(xiàn)象)，是鋼繩芯膠帶接頭損傷常見的一種故障征兆，其原因是起泡部位的鋼繩芯抽動所致。這是一種常被煤礦現(xiàn)場采用的簡易檢測法，即只需停機后清除接頭區(qū)的輸送帶表面，查看有無“起泡”現(xiàn)象發(fā)生，一旦發(fā)現(xiàn)有起泡現(xiàn)象發(fā)生，便予以密切注意。當(dāng)起泡區(qū)直徑發(fā)展到全帶寬的1/3時，就認為該接頭已無法使用，應(yīng)立刻予以更新處理。在我國的一些煤礦就一直采用這種方法檢查硫化接頭的損傷狀況，并有效地避免了多次可能發(fā)生的接頭斷裂事故。 ②、接頭長度測量法 在剛做好的硫化接頭兩邊界適當(dāng)位置，等距離地刻劃3組標志線，并量取每組標志線的長度。輸送帶投入使用后，定期地測量每條線的長度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)三者中任意一個的伸長變形量超過某一閥值時，就用X射線探測儀對該硫化接頭進行拍片分析，以確定該接頭的損壞程度和能否繼續(xù)使用。其變形量閥值的設(shè)定通常根據(jù)現(xiàn)場的經(jīng)驗。 ③、表面應(yīng)變測量法 當(dāng)接頭區(qū)內(nèi)粘結(jié)層由于某些原因受到損壞時，則相應(yīng)的表層會出現(xiàn)扭曲的應(yīng)變，電子皮帶秤因而可以通過對其表面應(yīng)變的測量來診斷接頭內(nèi)部的損傷情況。*先在低應(yīng)力區(qū)里給接頭表面劃上網(wǎng)格，當(dāng)輸出帶轉(zhuǎn)到*張力區(qū)時重復(fù)測量網(wǎng)格的變形情況，便可判明接頭內(nèi)鋼繩芯是否出現(xiàn)抽動以及傷情的嚴重程度。但上述變形量閥值的設(shè)定通常是依據(jù)現(xiàn)場的經(jīng)驗及輸送帶的使用情況，可靠性不*。 然而在實際應(yīng)用中這些方**受到很多局限，如接頭表面及其標志線或網(wǎng)格通常會被煤泥染得很臟而導(dǎo)致無法辨認和測量等。同時，這類方法是一種離線的靜態(tài)人工檢測方法，無法用于接頭損傷和斷裂的在線自動檢測和診斷。 (2)還有一種方法叫磁圖像分析法，是目前國*上鋼繩芯膠帶接頭檢測的主要方法之一。通常這種檢測方法的故障分析與診斷技術(shù)較為復(fù)雜且計算量非常大，其診斷的準確性、可靠性及實時性有待進一步提*。 (3)另外一種方法就是X射線探測法，90年代我國利用現(xiàn)代計算機技術(shù)研制成功了X光機實時在線檢測系統(tǒng)，大大促進了此項技術(shù)的發(fā)展。這種檢測方法對鋼繩芯的斷絲、銹蝕、移位等損傷故障的診斷直觀明了，但要提取用于接頭損傷與斷裂自動診斷的特征參數(shù)，如接頭伸長變形量、強度變化量等，卻只能采用一種模糊識別算法。這種方法的缺點：設(shè)備復(fù)雜、安裝不方便、抗干擾能力弱、可靠性不*、X射線對人體有損害等
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責(zé)任編輯：道輝自動化 本文標簽：電子皮帶秤
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